Acelerando a cobertura de estações base 5G, espera-se que a demanda por equipamentos CNC volte a crescer
Com a emissão da licença comercial 5G do Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação, meu país entrou oficialmente no primeiro ano de uso comercial 5G. Segundo relatos, meu país construiu 200.000 estações base e espera-se que mais de 7,8 milhões de estações base sejam construídas nos próximos cinco anos. O consumo médio de energia do equipamento 5G é cerca de 3 vezes maior do que as estações base 4G. Devido à sua alta condutividade térmica, o metal ocupa uma grande proporção da dissipação de calor das peças estruturais da estação base, como o conjunto do módulo de dissipação de calor AAU, o filtro de miniaturização do dispositivo de radiofrequência, etc. Demanda por peças estruturais relacionadas aos módulos de dissipação de calor é forte.
Se uma única macro estação base estiver equipada com três antenas ativas externas, ou seja, três dissipadores de calor com um tamanho de cerca de 900x500x150 são necessários. Do ponto de vista do progresso do layout 4G, a demanda por dissipadores de calor 5G em 2020-2024 excederá 20 milhões. Sob a nova tendência de infraestrutura, a demanda por dissipadores de calor de metal é forte. Com relação ao grande invólucro da AAU na estrutura da estação base, nós o analisamos antes, e é preparado principalmente por liga de alumínio fundido.
O volume da estação base 5G é menor do que 4G, a estrutura do produto é mais precisa e o processo de produção necessário é mais difícil. Além disso, o invólucro da AAU é usado como invólucro de proteção para os componentes internos de radiofrequência da estação base, e a instalação não pode evitar a necessidade de cavidades e orifícios de montagem de alta precisão. E assim por diante, e as peças estruturais da estação base têm requisitos mais elevados de planicidade, suavidade, precisão de tolerância de forma e posição e eficiência de processamento da superfície do produto.
Os processos de usinagem para peças estruturais de precisão 5G são principalmente fresamento, perfuração e rosqueamento. No entanto, o tamanho dos orifícios e ranhuras dos produtos é pequeno e os produtos de fundição sob pressão têm boa densidade e alta dureza. Portanto, o equipamento de usinagem precisa ser equipado com mais Boa rigidez reduz a amplitude de vibração da máquina-ferramenta e garante a estabilidade do processamento.
