Placa de líquido de soldagem por difusão a vácuo

A tecnologia de soldagem por difusão a vácuo é um processo especial de soldagem desenvolvido rapidamente para atender às necessidades dos campos de ciência e tecnologia de ponta, como energia atômica, aviação, aeroespacial e indústria eletrônica. É para aquecer duas superfícies de soldagem planas e lisas a uma certa temperatura sob certas condições de vácuo. Sem adição de qualquer solda ou metal intermediário, sob a ação simultânea de temperatura e pressão, após micro reologia plástica, eles estão em contato próximo um com o outro, e os elétrons, átomos ou moléculas na superfície de contato da soldagem são difundidos e transferidos para entre si para formar ligações iônicas. A ligação metálica ou ligação covalente, após um período de preservação do calor, homogeneíza a composição e a estrutura da área de soldagem, de forma a atingir um processo de ligação metalúrgica completo.

Portanto, a soldagem por difusão depende principalmente do contato próximo após a reologia microplástica na superfície de soldagem, de modo a fazer com que um grande número de átomos se difundam. Ele pode completar o trabalho de soldagem que é difícil de ser realizado por outros métodos de soldagem, e também pode realizar a soldagem entre materiais diferentes, como metais e não metais mutuamente insolúveis, de alto ponto de fusão e não metais, de modo que eles possam obter juntas soldadas de alta qualidade .

Características da soldagem por difusão a vácuo

1. O processo de soldagem é um processo de tratamento por difusão após a formação da junta sem a participação da fase líquida ou apenas fase de transição mínima. A composição e a estrutura são totalmente consistentes com a matriz, não porque a estrutura fundida permanece na junta e a interface original desaparece completamente. Portanto, as propriedades físicas, químicas e mecânicas do metal de base original podem ser mantidas.

2. Como a matriz de soldagem por difusão não é superaquecida ou derretida, ela pode soldar quase todos os materiais metálicos e não metálicos sem danificar as propriedades dos materiais a serem soldados.

3. Diferentes tipos de materiais podem ser soldados juntos.

4. Pode soldar peças com estrutura complexa e grande diferença de espessura.

5. Aquecimento uniforme, sem deformação da soldagem e sem tensão residual. Mantenha a peça de trabalho com alta precisão no tamanho e forma geométrica.