Processo de produção de placa fria líquida de servidor
O servidor é uma máquina chave para processamento de dados, o que é sem dúvida importante para as empresas, especialmente para grandes empresas que envolvem finanças, transporte, processamento de big data, etc. técnicos de fabricantes de painéis refrigerados a água dizem que a estabilidade do serviço afeta diretamente a capacidade de serviço de empresas, portanto, garantir a estabilidade e a confiabilidade do servidor é a principal prioridade dessas empresas.

Servidores são dispositivos que fornecem serviços de computação e processamento de dados. De modo geral, os servidores devem ter a capacidade de realizar serviços e garantir serviços. A composição dos servidores inclui processadores, discos rígidos, memória, barramentos de sistema, etc., o que é semelhante à arquitetura geral do computador. Especialistas em placas de refrigeração líquida dizem que, como os servidores precisam fornecer serviços altamente confiáveis, eles estão em capacidade de processamento. Os requisitos de estabilidade, confiabilidade, segurança, escalabilidade e capacidade de gerenciamento são altos.

Existem muitos fatores que afetam o desempenho do servidor, entre os quais o excelente desempenho de dissipação de calor tem grande impacto na estabilidade do servidor. Com o desenvolvimento da tecnologia de dissipação de calor, a dissipação de calor de serviço mudou gradualmente do resfriamento a ar para o resfriamento a líquido. Aqui está a introdução do processo de resfriamento líquido no sistema de resfriamento líquido do servidor.
1. O tubo de cobre enterrado no processo de base de alumínio, também conhecido como placa resfriada a água de tubo de pressão, é um tipo de placa fria líquida que usa a combinação de tubo de cobre e substrato de alumínio para dissipação de calor. Este processo é relativamente maduro, adequado para produção em massa, com pequena resistência térmica. Todo o pipeline pode ser projetado sem juntas de solda, portanto possui alta confiabilidade.

2. Para a placa de resfriamento líquido mais canal de líquido, o processo de soldagem por fricção é usado para produzir e usinar a placa fria. O projeto do canal de fluxo interno é relativamente complexo. Primeiro, o canal de líquido é processado por CNC e a placa de nivelamento é soldada pelo processo de soldagem por fricção. Este processo também é relativamente maduro e tem bom efeito de dissipação de calor. Se a potência de dissipação de calor for grande e o método do tubo enterrado não puder ser atendido, este método será adotado. A parte externa da placa de resfriamento de água é conectada por soldagem ou junta rápida. No geral, a confiabilidade é boa.

3. Placa fria líquida de brasagem a vácuo, é um processo complexo. O CNC é usado para processar o canal interno de água da placa fria e, em seguida, a brasagem a vácuo é usada para soldá-la com a tampa da placa. Este método de soldagem pode realizar o design dividido da placa fria líquida e pode ser usado para dissipação de calor da fonte de calor de dupla face. No entanto, possui elevados requisitos para o processo de soldagem, eficiência de produção relativamente baixa e alto custo de produção. Geralmente é usado para soldagem de produtos de alta precisão.

4. O processo de estrutura de vedação de encaixe justo, também usa CN para processar o canal de líquido da placa inferior da placa de resfriamento líquido e, em seguida, encaixar firmemente a tampa e a placa inferior com parafusos e anéis de vedação. Este método é relativamente simples, mas a precisão e a confiabilidade não são altas. É adequado para produtos de dissipação de calor com baixos requisitos.

A maioria dos fabricantes de placas de resfriamento líquido recomendará o primeiro processo para fazer a placa de resfriamento líquido do servidor. O processo é maduro, fácil de implementar e confiável. A confiabilidade do sistema de refrigeração líquida e dissipação de calor afetará diretamente a confiabilidade do servidor, portanto, antes de projetar o sistema de refrigeração líquida do servidor, é necessário determinar qual tecnologia de processamento de dissipação de calor adotar de acordo com as necessidades de dissipação de calor.






