formas de resfriamento de máquina de solda a laser semicondutora
Como parte principal da máquina de solda a laser semicondutora, o laser semicondutor é um dos dispositivos optoeletrônicos mais utilizados até o momento. Com o progresso contínuo da tecnologia e a melhoria da capacidade de produção em massa de dispositivos, agora pode ser aplicado a mais campos. O laser semicondutor é um tipo de laser que usa principalmente materiais semicondutores como materiais de trabalho. Devido à diferente estrutura do material, o laser será diferente. Os lasers semicondutores são caracterizados por pequeno volume e longa vida útil. Além da área de comunicação, também podem ser utilizados em radar, medição de som e tratamento médico.
Devido à grande potência de saída de luz de um único chip e ao grande calor gerado por unidade de área, se a tecnologia de dissipação de calor não for bem executada, o chip será fácil de morrer e o desempenho diminuirá rapidamente. O mecanismo de dissipação de calor da embalagem do laser semicondutor é composto principalmente de chip de laser, camada de soldagem, dissipador de calor, camada de metal, etc. A camada de soldagem na estrutura de dissipação de calor do laser semicondutor conecta principalmente o chip e o dissipador de calor por soldagem. Quando são utilizados lasers semicondutores de alta potência, a fim de reduzir a resistência térmica, alguns materiais com alta condutividade térmica são frequentemente utilizados durante a soldagem para formar uma boa dissipação de calor dos lasers semicondutores e prolongar a vida útil dos lasers.
Atualmente, os principais métodos de dissipação de calor dos lasers estão divididos em métodos tradicionais de dissipação de calor e novos métodos de dissipação de calor. Os métodos tradicionais de dissipação de calor incluem: dissipação de calor por resfriamento de ar, dissipação de calor por resfriamento de semicondutores, dissipação de calor por convecção natural, etc. os novos métodos de dissipação de calor incluem: dissipação de calor flip e dissipação de calor por microcanal.
Resfriamento líquido de canal grande:
Durante a pesquisa, os pesquisadores descobriram que o efeito de dissipação de calor da estrutura do spoiler será melhor do que a estrutura de cavidade tradicional, mas a pressão também aumentará no canal. Verifica-se que, embora canais grandes sejam amplamente utilizados, devido à melhoria contínua da potência de saída do laser, o resfriamento de água e a dissipação de calor de canais grandes não podem atender aos requisitos de dissipação de calor de lasers semicondutores de alta potência.
Resfriamento por convecção natural:
A dissipação de calor por convecção natural consiste em usar alguns materiais com alta condutividade térmica para retirar o calor gerado e, em seguida, dissipar o calor por meio de convecção natural. Durante a pesquisa, os cientistas também descobriram que as aletas também podem ajudar na dissipação de calor e maximizar a taxa de transferência de calor no sistema de dissipação de calor. Quando a temperatura é a mesma, o espaçamento das aletas diminuirá com o aumento da altura das aletas.
Resfriamento de semicondutores:
As principais características dos métodos de refrigeração e dissipação de calor de semicondutores são pequeno volume e forte confiabilidade. Os métodos de refrigeração e dissipação de calor de semicondutores geralmente aparecem em lasers semicondutores de alta potência. Como a refrigeração Tec é adicionada, o tamanho da embalagem aumenta de acordo, e o custo da embalagem também aumenta de acordo. Quando em uso, a extremidade fria e o dissipador de calor do chip semicondutor são conectados entre si, e a extremidade quente é dissipada por convecção e pelo próprio calor do TEC.
A máquina de solda a laser semicondutor é um tipo de equipamento a laser comumente usado em produtos eletrônicos e outras indústrias. Ele usa a excelente diretividade e alta densidade de potência do feixe de laser semicondutor para soldar. O princípio é focar o feixe de laser em uma pequena área através do sistema óptico, de modo a formar uma área de fonte de calor com alta concentração de energia no local soldado em um tempo muito curto, de modo a derreter o objeto soldado e formar solda sólida juntas e soldas.
