Inventário do processo de tratamento de superfície do radiador

Como peças de precisão, os radiadores são amplamente utilizados em vários campos, e sua estrutura e qualidade têm uma influência não desprezível no efeito de dissipação de calor. Isso exige que os fabricantes busquem a excelência e a perfeição na seleção de materiais e no tratamento de superfície. O processo de tratamento de superfície científico e eficaz pode não apenas ajudar os fabricantes a economizar produtos acabados, mas também o radiador produzido é mais econômico e tem uma aparência mais requintada, o que tem um impacto significativo na construção de sua própria marca.

Inventário do processo de tratamento de superfície do radiador

Como fabricante de radiadores de alta precisão, a Chicco elimina a fabricação malfeita. Além da seleção cuidadosa do material, o processo de tratamento de superfície é prático e estável. Ela passou por vários processos de jato de areia, trefilagem, cozimento, galvanoplastia, anodização e processamento a laser. O produto final é lindo e requintado, durável e eficiente na dissipação de calor. Vamos' s seguir os passos do editor para aprender mais sobre esses processos.

1. Jateamento

O jato de areia se refere ao processo de usar ar comprimido como energia e ao impacto do fluxo de areia em alta velocidade para limpar e tornar áspera a superfície do radiador. Por meio do impacto e da ação de corte na superfície, o processo pode não só limpar toda a sujeira, como a ferrugem, na superfície do radiador, de forma que a superfície do produto possa apresentar um brilho metálico uniforme, mas também melhorar a mecânica propriedades da superfície do radiador. Sua resistência à fadiga.

Em segundo lugar, trefilação

Quando a superfície é trefilada, é um método de tratamento de superfície que forma linhas rasas na superfície do produto por retificação, que tem efeito decorativo. Usar este processo pode fazer o radiador destacar a textura do material metálico, mais bonito e requintado, e para o radiador, também é uma boa maneira de aumentar a área de aquecimento e melhorar a eficiência de funcionamento do radiador.

Tres pintar

Tinta para assar significa adicionar um revestimento especial de alto desempenho denominado Teflon à superfície do radiador por meio de alta temperatura (temperatura entre 280 ° C - 400 ° C), de modo que a superfície do radiador tenha antiaderente, resistência ao calor e à umidade e resistência à abrasão. ,

Características de resistência à corrosão.

Comparada com o processo de pintura tradicional, a tinta apresenta vantagens em termos de estética e condutividade térmica.

Quatro, galvanoplastia

Usando o princípio da eletrólise, uma fina camada de outros metais ou ligas é revestida na superfície metálica do radiador. Este processo de anexar uma camada de filme metálico pode evitar que a superfície do radiador oxide e melhorar a resistência ao desgaste, condutividade e refletividade. , Resistência à corrosão e melhorar a estética. Este processo de revestimento de uma camada de superfície protetora e decorativa em uma superfície de metal é muito econômico e científico para os fabricantes.

Five, anodizing

A anodização é o processo mais amplamente utilizado e de maior sucesso no processo de tratamento de superfície da' hoje, e a Chicco é um dos poucos fabricantes que pode alcançar o máximo em anodização. A anodização geralmente se refere ao processo de formação de um filme de óxido na superfície do radiador pela aplicação de uma corrente elétrica em um ambiente de ácido sulfúrico. Isso supera efetivamente os defeitos da dureza da superfície da liga de alumínio e resistência ao desgaste. Em comparação com a pulverização eletrostática tradicional, a anodização não afeta o efeito de dissipação de calor do radiador, por isso é altamente favorecida pelos fabricantes.

Seis, processamento a laser

O processamento a laser também vale o processamento a laser, que usa feixes de luz de alta densidade de energia para irradiar a superfície do material para processar a forma do radiador. Por ser um processamento sem contato, não há impacto direto no material, a velocidade de processamento é rápida e o corte é completo, o que pode ajudar os fabricantes a reduzir efetivamente a perda de materiais e garantir a alta precisão e alta qualidade do produto acabado .

Você não pode' não alcançar milhares de milhas se não' não acumular passos, e não pode' t fazer um produto fino sem polimento meticuloso. A Chicco sempre tratará cada processo com a atitude mais rigorosa, produzirá cada produto com o processo mais completo e se esforçará para produzir radiadores requintados de alta qualidade, tornando-se líder na indústria de radiadores.