Método de dissipação de calor da máquina de soldagem a laser semicondutor

A máquina de solda a laser semicondutor é uma espécie de equipamento a laser comumente usado em produtos eletrônicos e outras indústrias. Ele usa a excelente frantividade e alta densidade de potência do raio laser semicondutor para soldar. O princípio é concentrar o raio laser em uma pequena área através do sistema óptico, de modo a formar uma área de fonte de calor com alta concentração de energia no local soldado em um tempo muito curto, de modo a derreter o objeto soldado e formar juntas e soldas sólidas de solda.

Como a parte principal da máquina de soldagem a laser semicondutor, o laser semicondutor é um dos dispositivos optoeletrônicos mais usados até agora. Com o progresso contínuo da tecnologia e a melhoria da capacidade de produção em massa dos dispositivos, ela agora pode ser aplicada a mais campos. O laser semicondutor é uma espécie de laser que usa principalmente materiais semicondutores como materiais de trabalho. Por causa da estrutura material diferente, o laser será diferente. Os lasers semicondutores são caracterizados por pequeno volume e longa vida útil. Além do campo de comunicação, eles também podem ser usados em radar, medição de som e tratamento médico.

Devido à grande potência de saída de luz de um único chip e ao grande calor gerado por área de unidade, se a tecnologia de dissipação de calor não for bem feita, o chip é fácil de morrer e o desempenho diminuirá rapidamente.

O mecanismo de dissipação de calor da embalagem a laser semicondutor é composto principalmente de chip laser, camada de soldagem, dissipador de calor, camada metálica, etc. A camada de soldagem na estrutura de dissipação de calor do laser semicondutor conecta principalmente o chip e o dissipador de calor por soldagem. Quando lasers semicondutores de alta potência são usados, a fim de reduzir a resistência térmica, alguns materiais com alta condutividade térmica são frequentemente usados durante a soldagem para formar uma boa dissipação de calor de lasers semicondutores e prolongar a vida útil dos lasers.

Atualmente, os principais métodos de dissipação de calor dos lasers são divididos em métodos tradicionais de dissipação de calor e novos métodos de dissipação de calor. Os métodos tradicionais de dissipação de calor incluem: dissipação de calor de resfriamento de ar, dissipação de calor de resfriamento semicondutor, dissipação natural de calor convecção, etc. os novos métodos de dissipação de calor incluem: dissipação de calor invertida e dissipação de calor microcanal.

Resfriamento líquido de canal grande:

Durante a pesquisa, os pesquisadores descobriram que o efeito de dissipação de calor da estrutura de spoiler será melhor do que a estrutura tradicional da cavidade, mas a pressão também aumentará no canal. Verifica-se que, embora grandes canais sejam amplamente utilizados, devido à melhoria contínua da potência de saída de laser, o resfriamento de água de grande canal e a dissipação de calor não podem atender aos requisitos de dissipação de calor de lasers semicondutores de alta potência.

Resfriamento natural da convecção:

A dissipação natural de calor é usar alguns materiais com alta condutividade térmica para tirar o calor gerado e, em seguida, dissipar o calor através da convecção natural. Durante a pesquisa, os cientistas também descobriram que as barbatanas também podem ajudar a dissipação de calor, e podem maximizar a taxa de transferência de calor no sistema de dissipação de calor. Quando a temperatura for a mesma, o espaçamento da barbatana diminuirá com o aumento da altura da barbatana.

Resfriamento de semicondutores:

As principais características dos métodos de refrigeração e dissipação de calor de semicondutores são o pequeno volume e a forte confiabilidade. Os métodos de refrigeração e dissipação de calor de semicondutores de semicondutores de alta potência aparecem frequentemente em lasers semicondutores de alta potência. Como a refrigeração tec é adicionada, o tamanho da embalagem é aumentado em conformidade, e o custo da embalagem também é aumentado em conformidade. Quando em uso, a extremidade fria e o dissipador de calor do chip semicondutor são conectados, e a extremidade quente é dissipada através da convecção e do próprio calor da TEC.