Tratamento de superfície comum de dissipador de calor de extrusão de alumínio

Geralmente, a resistência à corrosão da superfície do radiador de perfil de alumínio não é muito forte, por isso é necessário conduzir o tratamento da superfície por meio da oxidação anódica para aumentar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e beleza da aparência do alumínio.

O principal processo de oxidação do dissipador de calor em perfil de alumínio é o seguinte:

Pré-tratamento de superfície:

Limpar a superfície do perfil por métodos químicos ou físicos para expor a matriz pura, de modo a obter uma película de óxido artificial completa e densa. Superfícies espelhadas ou mate (mate) também podem ser obtidas por métodos mecânicos.

Anodização:

Sob certas condições de processo, a superfície do perfil de alumínio será anodizada para formar uma película de adsorção densa, porosa e forte.

Vedação do furo:

Os poros do filme de óxido poroso formado após a anodização são fechados, de modo que a resistência à poluição, anticorrosão e ao desgaste do filme de óxido são aumentadas. O filme de óxido é incolor e transparente. Ao usar a forte adsorção do filme de óxido antes de selar o furo, alguns sais de metal são adsorvidos e depositados no furo do filme, o que pode fazer a aparência do perfil de alumínio mostrar muitas cores além da cor natural (branco prateado), como preto, bronze, amarelo dourado e aço inoxidável.