Breve introdução ao processo de dissipador de calor de extrusão de alumínio

O dissipador de calor de extrusão de alumínio é um produto de dissipação de calor obtido por corte, ranhura, perfuração, rosqueamento, CNC e outros processamentos com base no perfil de alumínio. O dissipador de calor extrudado de alumínio é geralmente feito de material al6063, com boa condutividade térmica (160 ~ 180W / ㎡ · K) e custo relativamente baixo. O processo de extrusão de alumínio consiste em amolecer a barra de alumínio a 480 ~ 530 graus e, em seguida, extrusá-la através das ferramentas de extrusão sob a alta pressão da extrusora para obter um longo perfil de alumínio com seção constante.

1: Princípio de extrusão do perfil de alumínio

A extrusão é um método de processamento de plástico que aplica força externa à peça metálica colocada no recipiente (barril de extrusão) para fazê-la fluir para fora do orifício específico da matriz para obter a forma e o tamanho da seção necessária.

2: Composição da extrusora de alumínio

A extrusora é composta por base, estrutura da coluna frontal, coluna de tensão, cilindro de extrusão e sistema hidráulico sob controle elétrico. Além disso, é equipado com base de matriz, dedal, placa de escala, placa deslizante, etc.

3: Classificação dos métodos de extrusão de alumínio

De acordo com o tipo de metal no cilindro de extrusão, estado de tensão-deformação, direção de extrusão, estado de lubrificação, temperatura de extrusão, velocidade de extrusão, tipo ou estrutura de ferramentas e matrizes, formato ou número de peças brutas, formato ou número de produtos, pode ser dividido em método de extrusão direta, método de extrusão reversa (incluindo extrusão de deformação plana, extrusão de deformação axissimétrica, extrusão de deformação tridimensional geral) e método de extrusão lateral, método de extrusão de lubrificação de vidro, método de extrusão hidrostática, método de extrusão contínua, etc.

4: Extrusão de alumínio de deformação a quente direta

A grande maioria das empresas de produção de alumínio por deformação a quente usa o método de extrusão por deformação a quente direta para obter o alumínio com o formato de seção necessário por meio de moldes específicos (matriz plana, matriz cônica e matriz shunt), que é o método de produção de alumínio mais adotado pela Sinda Thermal até aqui!

A extrusão direta tem as vantagens de fluxo de processo simples, baixos requisitos de equipamento, alta capacidade de deformação do metal, ampla gama de produção, forte controlabilidade do desempenho do alumínio, grande flexibilidade de produção e fácil manutenção e correção de ferramentas e matrizes.

O defeito é que o atrito entre a superfície interna do cilindro de extrusão e o alumínio é forte, representando uma grande proporção do consumo de energia de extrusão. O atrito é fácil de aquecer o lingote no cilindro, aumentar a instabilidade do perfil, prejudicar a melhoria da eficiência do produto acabado, limitar a velocidade de extrusão do alumínio e da liga de alumínio, acelerar o desgaste e a vida útil da matriz de extrusão , e a parte frontal e traseira da estrutura do produto e da tabela de desempenho são desiguais.