Análise no projeto ideal do dissipador de calor Skive Fin

Com o aumento da densidade de potência hoje, o resfriamento por ar forçado se tornou o método de resfriamento convencional para a maioria dos produtos. Em sistemas de resfriamento por ar forçado, radiadores e ventiladores são radiadores quase essenciais para cada um de nossos produtos, e os dois se complementam. No entanto, como fazer uma melhor combinação entre os dois e maximizar os benefícios não é uma tarefa fácil.

O mais importante sobre a cooperação entre os dois é que o desempenho da ventoinha e o amortecimento do radiador precisam ser considerados. O amortecimento do radiador determina diretamente o ponto de operação do ventilador, o que afeta diretamente o desempenho do ventilador. O amortecimento do radiador é compatível com o desempenho da ventoinha, que não só pode trazer o máximo benefício da ventoinha, mas também reduzir o custo do radiador.

Além disso, a otimização do projeto dos parâmetros do dissipador de calor também é uma etapa muito crítica. Como projetar um dissipador de calor com boa relação custo-benefício também precisa ser considerado sob muitos aspectos. A espessura do substrato do dissipador de calor, a altura e a espessura das aletas e o espaçamento dos dentes podem ser otimizados. Design, atingiu o melhor efeito de dissipação de calor.

De acordo com os diferentes processos de formação do radiador, ele pode ser dividido em radiador de perfil, radiador de pá, radiador de dente, radiador soldado, etc. Os mais comuns são radiador de perfil e pá. O perfil é relativamente simples de fabricar, mas devido à limitação de seu espaçamento entre os dentes, ele é usado principalmente para dissipação de calor de dispositivos de menor potência.

O espaçamento entre os dentes do radiador dente-pá pode ser projetado para ser menor e as aletas podem ser mais finas, por isso é usado principalmente para dissipação de calor de dispositivos de alta potência. Porém, devido às características de seu processo de moldagem, cada radiador precisa ser processado do zero. Digamos que possamos otimizar as várias partes do radiador da escavadeira, incluindo a espessura do substrato, a altura e a espessura das aletas e o passo dos dentes, no estágio inicial de cada desenho do projeto.

Em nosso trabalho real, ao escolher os radiadores tipo pá, a maioria deles usa os radiadores tipo pá usados ​​em projetos anteriores. Os radiadores tipo pá são diferentes dos radiadores de perfil. Cada um dos radiadores com dente de pá precisa ser processado do zero. A escolha do radiador tipo pá usado anteriormente não reduz o custo do radiador, nem atinge o efeito de" ensinado de acordo com sua aptidão" ;.

O consumo de energia de cada projeto é diferente do ventilador, e o radiador pá que precisa ser usado também é diferente. A espessura do substrato, espessura da aleta, espaçamento entre dentes e outros parâmetros do radiador tipo pá afetarão diretamente o custo do radiador tipo pá. O aumento da temperatura, o desempenho do ventilador. Portanto, quando selecionamos o radiador da escavadeira, devemos gastar o máximo de tempo possível para otimizar alguns parâmetros.

Como otimizar o projeto do radiador da pá?

O design otimizado do radiador dentado é principalmente otimizado em termos de espessura do substrato, altura e espessura das aletas e espaçamento entre os dentes. Em casos especiais, o material do radiador dentado, seja um tubo de calor embutido ou uma placa de temperatura uniforme, etc., pode ser projetado.

O principal princípio do projeto de otimização é reduzir a resistência térmica do radiador e igualar o desempenho do ventilador. Esses dois aspectos podem ser alcançados por cálculo por meio de fórmulas ou simulação por meio de software. O erro do cálculo da fórmula é geralmente de 10% -15%. O erro do cálculo da simulação é geralmente de 5% -10%.

O processo de fabricação do radiador dente-pá é diferente daquele do radiador perfilado, portanto, o radiador dente-pá pode ser projetado com mais parâmetros para cada item no processo de uso para corresponder ao desempenho não utilizado de cada item. Mas em nosso trabalho, não alcançamos essa etapa, mais é pegar emprestado diretamente o radiador do projeto anterior e usá-lo diretamente. Como todos sabem, leva apenas 10-20 minutos para usar a fórmula para calcular os parâmetros do radiador dente-de-pá. A otimização simples pode obter uma solução de otimização de parâmetro do radiador dente-pá, que irá melhorar muito a relação custo-benefício do radiador dente-pá e também garantir a segurança dos componentes instalados no radiador dente-pá.