Análise do Princípio de resfriamento de Inversores Fotovoltaicos
Ao operar os inversores no verão, a temperatura da carcaça é relativamente alta e há uma sensação de calor ao ser tocado. Então a caixa do inversor é boa para aquecer ou não? Para reduzir melhor e mais rapidamente a temperatura dos componentes e garantir uma vida útil mais longa dos componentes, é adotado um design com um invólucro integral em contato próximo com o dissipador de calor, tornando o invólucro um componente importante da dissipação de calor do sistema. O desempenho de dissipação de calor é aprimorado e a temperatura do invólucro é mais alta, o que é um fenômeno normal da operação do inversor.
A prata tem a melhor condutividade térmica, seguida pelo cobre e ouro, seguido pelo alumínio. Os radiadores geralmente são feitos de alumínio principalmente porque, comparado ao ouro, prata e cobre, o alumínio é leve, barato e resistente à corrosão. Usando equipamentos de processamento, o alumínio pode ser transformado em vários formatos complexos, que podem atender aos diversos requisitos da indústria eletrônica e de energia para radiadores. Portanto, é considerado o melhor material para a fabricação de radiadores.
Os componentes do inversor possuem sua temperatura nominal de operação. Se o desempenho de dissipação de calor do inversor for ruim, à medida que o inversor continua a operar, o calor dos componentes não pode ser transferido para o mundo exterior e a temperatura ficará cada vez mais alta. A temperatura excessiva pode reduzir o desempenho e a vida útil dos componentes. Para manter a temperatura de trabalho dos componentes internos do inversor dentro da faixa de temperatura nominal, garantir sua eficiência e vida útil, são necessários materiais condutores térmicos para transferir calor do inversor.
A carcaça do inversor é feita de liga de alumínio, que possui boa condutividade térmica. Adotando uma estrutura de invólucro integral, o dissipador de calor é conectado direta e firmemente ao invólucro através de uma grande área, e o calor dos componentes pode ser transferido diretamente para o invólucro de liga de alumínio através do dissipador de calor, formando um caminho de dissipação de calor dos componentes para o dissipador de calor, para a carcaça, para o ar.
Além disso, o calor dos componentes pode ser transmitido ao invólucro externo através do ar interno do inversor e depois dissipado no ar externo através do invólucro externo. Outro caminho de dissipação de calor foi formado a partir do dispositivo, do ar interno, do invólucro e do ar externo.
Das duas perspectivas principais da relação entre temperatura e vida útil dos componentes, bem como do princípio da estrutura de dissipação de calor do inversor, o invólucro torna-se parte do dispositivo de dissipação de calor do sistema e pode compartilhar parte do calor dos componentes. Embora a temperatura da carcaça aumente e gere calor, a temperatura dos componentes internos do inversor diminuirá ainda mais! Mais rápido! Isto garante uma vida útil mais longa e o funcionamento normal dos componentes e inversores.
