Design de dissipador de calor de impressão 3D

Projetar dissipadores de calor para pequenos dispositivos eletrônicos, como LEDs e chips de computador, requer um equilíbrio delicado entre os requisitos de projeto: eles precisam ser tão pequenos e leves quanto possível, proporcionando uma dissipação de calor extremamente poderosa. O dissipador de calor do design tradicional é muito pesado. Podemos usar a otimização de topologia para reduzir a massa e sacrificar o poder de resfriamento o mínimo possível.

Quando o desenho da estrutura geométrica é muito complexo, como fazer o radiador? Um processo de manufatura aditiva chamado de fusão seletiva a laser (SLM) surgiu. Este processo é muito adequado para a produção de radiadores com projeto de otimização topológica, pois a precisão do laser possibilita a fabricação de geometrias complexas e detalhadas.

Para encontrar o projeto do dissipador com a menor perda de desempenho, comparamos os projetos dos dissipadores desenvolvidos por diferentes métodos de otimização e fabricação.

Simulação de dados do projeto do hetsink:

Existem duas maneiras normais de terminar a simulação do dissipador de calor da impressão 3D,Otimização de parâmetros eotimização de topologia .A otimização de parâmetros produzirá muitas barbatanas com tamanho e espaçamento uniformes, enquanto o design de otimização de topologia tem estrutura de barbatana de coral e sua largura diminui com o movimento para fora.

     Abordagens de otimização paramétrica e topológica são técnicas amplamente utilizadas para melhoria de desempenho de componentes em termos de diversos objetivos. Especialmente a otimização de topologia geralmente leva a geometrias complexas que são difíceis ou impossíveis de produzir por processos de fabricação convencionais.