tecnologia de soldagem por fricção

A soldagem por fricção é um método de soldagem em estado sólido para realizar a soldagem. Sob a ação da pressão, sob a ação de pressão e torque constantes ou crescentes, o movimento relativo entre as faces de contato de soldagem gera calor de atrito e calor de deformação plástica na superfície de atrito e sua área adjacente, de modo que a temperatura na superfície de atrito e sua área adjacente aumenta para a faixa de temperatura próxima, mas geralmente inferior ao ponto de fusão, a resistência à deformação do material é reduzida, a plasticidade é melhorada e o filme de óxido na interface é quebrado. Sob a ação da pressão perturbadora, com a deformação plástica e o fluxo de materiais, é um método de soldagem em estado sólido para realizar soldagem através de difusão molecular e recristalização na interface.

A soldagem por fricção geralmente consiste nas quatro etapas a seguir:

1. Conversão de energia mecânica em energia térmica.

2. Deformação plástica dos materiais.

3. Pressão de forjamento sob termoplástico.

4. Recristalização por difusão intermolecular.

Vantagens:

1. A maior diferença entre a soldagem por fricção e a soldagem por fusão tradicional é que em todo o processo de soldagem, a temperatura atingida pelo aumento de energia do metal a ser soldado não atinge seu ponto de fusão, ou seja, o metal é um forjado como sólido -state conexão no estado termoplástico.

2. Em comparação com a soldagem por fusão tradicional, a soldagem por fricção tem as vantagens da alta qualidade da junta de soldagem - pode atingir a força da solda e do material base, alta eficiência de soldagem, qualidade estável e boa consistência, e pode realizar a soldagem de diferentes materiais.

3. A soldagem por fricção pode resolver o gargalo técnico de perfis múltiplos e ultra largos. Dois ou mais perfis são emendados para realizar uma estrutura ultra larga e perfis de alta densidade, e o custo de desenvolvimento do molde é baixo, o ciclo é curto e a estabilidade é alta.